今年以來，會寶嶺鐵礦以“兩增三降四提升”活動為抓手，縱深推進“兩化融合”“六精六提”管理工作，采取實招硬招搭建精益化管理“快車道”，實現成本降、利潤增，全力跑出高質量發展“加速度”。

精益生產提效率

會寶嶺鐵礦選礦廠采用“磨前濕選、皮帶運輸轉運濕精礦”工藝，礦石入磨品位由15.2%提高至23.3%，選礦能力提高12.5%；增設尾礦干拋系統，每年可節約成本98萬元，創效400余萬元。自主創新設計“四翼合金槽鑲嵌硬質合金加強導向桿”用于深孔糾偏，深孔施工合格率由63.25%提高至86.45%。

（運行中的球磨機）

該礦創新應用防沖擊波“網格式”調節風窗，實現精準控風，風量利用率提高5%。采用“廢石+尾砂”聯合充填采空區，累計回填掘進廢石8125m3，節約膠固粉818.66噸，節省費用16.05萬元。強化井下“散水”治理，累計施工注漿孔182個，減少自然涌水量15m3/h，節省排水費用26.28萬元/年。

該礦對掘進281鑿巖臺車進行升級改造，將3.7m鉆桿升級為4.3m鉆桿，改造完成后，單循環進尺由2.8米提升到3.4米，效率提升20%。將選礦廠球磨機內原有錳鋼襯板更換為磁性襯板，襯板總重量減少30%，維護周期由一年提高至三年，每年可節約電費280萬元；細碎破碎機腔型襯板由MF型更換為F型，礦石通過量提高40%，破碎效率提高31.26%。

精益控本增效益

會寶嶺鐵礦深化電力市場化交易，通過對小時用電曲線進行統計分析，溝通定制分時價格套餐，結算單價降幅2.7%。強化峰谷用電管理，主排水泵由雙泵單管排水改為雙泵雙管排水模式，峰段開機率由21.51%下降至20.18%。調整基本電費收取方式，由實際最大需量調整為單臺主變容量收取，節約電費34萬元。上半年鐵精粉每噸電耗較去年同期降低0.67%。

（繪制精益管理“作戰地圖”）

通過優化爆破孔網參數，強化爆破全流程精益管理，上半年火工品費用同比減少185.87萬元。嚴控大宗物資采購及消耗管理，通過增加入圍供應商，進行競價采購，絮凝劑單價同比下降5222.68元/噸，膠固粉單價同比下降209.58元/噸。

該礦健全市場化交易機制，針對采購設備、材料，逐項簽訂技術協議，明確質量、使用壽命和日常維護等內容，對不符合質量標準要求的，逐級追溯責任。上半年共簽訂技術協議189項，對質量不達標的鋼球完成索賠15噸。

精益運營強創效

會寶嶺鐵礦構建“6+N”融合管理深化體系，搭建“公司、專業、區隊、班組”四級結算主體，推動生產、經營、管理單元的每一個環節、每一個流程提效率、增效益，先后完成自主改善項目46項，累計創效723萬元。

（廢舊物資全過程閉環管理）

該礦健全廢舊物資全過程閉環管理機制，利用“干將”平臺對廢舊物資進行公開競拍，預計可盤活資金200萬元。堅持能自主不外委，強化“修舊利廢”和回收復用，上半年各工區自主維修設備、配件等共計1969臺件，回收復用材料4150件，節約資金41萬元。

該礦深入貫徹落實山東能源降本增效“八項硬性措施”，圍繞高新技術企業稅收優惠、土地使用稅減免等優惠政策，上半年創效2429.98萬元。通過中央投資補助、協定利率存款等方式，降低融資成本，上半年實現資金創效1315.02萬元。強化34項可控費用管理，實施年度控+月度控、總額控+分項控，上半年可控費用同比降低30.57%。深化人力資源“六定管理”，通過內部培訓轉崗激活冗員，盤活人力資源存量，上半年完成人員崗位優化22人，降低人工費用約413.88萬元。